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烘干机内的干燥条件

在使用烘干机对物料进行烘干时，大多数物料表面和内部都会含有一定的水分，因此烘干阶段就被分为两个阶段，大型烘干机，即恒速阶段和降速阶段，从理论上说，烘干这两种类型的水分所需要的干燥条件和干燥器类型都是有所不同的。但实际生产过程中，厂家为了节约成本，通常都会选择用一个干燥器完成整个干燥过程。 通常来说，物料表面水分的去除过程比较快，物料在烘干机内的停留时间较短。相反，除去内部水分则需要较长的停留时间，是一个较缓慢的过程，因此所需要的烘干机的干燥器较大。

谷物烘干机的进料要求：

进入烘干机的谷物，含杂一般应该小于2%~3%。含杂比较多，除谷物有效烘干量减少，能量浪费外，小型粮食烘干机，还会发生架空、循环不均匀、甚至堵塞等故障，严重的时候进谷困难。对含杂比较多的谷物，一定要先扬净。小型全喂入式联合收割机收获的水稻，清洁度一点在95%左右，需要经过净才能进入烘干机。每批次装谷不能超过额定容量，不然会堵塞或者损坏电机；但也不能过少，否则会容易造成鼓舞循环失调故障。

烘干机物料过热的原因

1、烘干室气速过低，雾群烘干时外侧的雾滴首先被烘干。由于雾群的初速度比气速高得多，产生上旋流后使干粉进入高温区，合肥烘干机，这部分产品经受高温后发生变质等现象。

2、尾气温度过高，许多回转烘干产品随尾气夹带，zui后才得以分离，所以尾气的温度直接影响产品温度，二者之间有相对的温差，一般尾气温度比产品温度高10～30℃左右。如果尾气温度高则产品温度必然高，超过产品的耐热温度后会使产品过热而变质。

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